Fonctionnement
L’élément OxzeRo est constitué d'un méandre de tube aquifère en plastique PE-RT (diamètre extérieur de 10 mm et épaisseur de paroi de 1,3 mm) qui est inséré sur toute la longueur dans un profil conducteur en aluminium spécialement conçu. La production de l’élément climatique OxzeRo® et son encollage dans les panneaux ont lieu en interne dans une ligne de production entièrement automatisée, ce qui garantit une qualité continue. Pendant le chauffage, la chaleur est principalement transmise à la pièce par rayonnement à travers le panneau climatique OxzeRo®. Pour le refroidissement, la chaleur de la pièce est transmise au panneau de plafond et ainsi évacuée de la pièce. La pression de service autorisée est d’environ 6 bar, ce qui permet de reprendre plusieurs étages dans le même circuit.
L’élément OxzeRo® ne contient qu'une quantité d’eau limitée et dès lors une faible quantité de chaleur. Le système climatique OxzeRo® réagit donc rapidement aux fluctuations de température et/ou de débit dans l’arrivée d’eau. Ceci rend le système climatique OxzeRo® particulièrement approprié pour les systèmes de commutation.
Diffusion de l'oxygène
La diffusion d'oxygène en cas d'utilisation de tubes en plastique et de tubes à plusieurs couches dans les installations est soumise à la norme DIN 4726: 2008-10. Cette norme détermine la quantité maximale de diffusion d’oxygène par unité (m² de paroi de tube ou par m de longueur de tube) autorisée pour pouvoir qualifier le tube de « étanche à la diffusion d'oxygène ». Suivant la quantité de (parois de) tubes utilisés dans l'installation, des systèmes avec un tube en plastique étanche à la diffusion d'oxygène conformément à la norme DIN 4726 peuvent encore contenir de l’eau riche en oxygène.
C'est pourquoi le système climatique OxzeRo® s'oriente vers la fourniture d'une grande capacité de refroidissement et de chauffage avec une quantité minimale de tubes en plastique. Les caractéristiques conductrices défavorables du tube en plastique sont compensées par le système climatique OxzeRo® en étendant à la fois la surface d'échange de chaleur de la paroi du tube et la surface de contact avec le panneau métallique. Ceci est réalisé en enserrant les 2/3 du tube en plastique dans des profilés conducteurs en aluminium et en les collant dans des profilés en aluminium de 40 mm de largeur dans les panneaux de plafond. Les excellentes propriétés de conduction de l’aluminium et de l’encollage utilisés permettent un parfait transfert de la chaleur du tube en plastique au panneau de plafond et une réduction de la quantité de tubes de 75%.
La combinaison unique du tube PE-RT étanche à la diffusion d'oxygène utilisé (selon DIN 4726), d’une quantité relativement limitée de tubes en plastique et des conduites de distribution RIXc (PE-Xc/AL/PE-Xc) totalement étanches à la diffusion d'oxygène élimine la nécessité d'une séparation hydraulique et de l'utilisation de matériaux résistants à la corrosion pour le système climatique OxzeRo®. Suivant l’étanchéité à la diffusion d'oxygène des matériaux utilisés ailleurs dans le circuit, il pourrait être nécessaire d'appliquer des conduites et des composants intégrés appropriés pour une eau plus ou moins riche en oxygène. Ceci garantit un fonctionnement sans problème.
Spécifications techniques
Capacité
En fonction de facteurs externes comme l’ensoleillement, les données de transmission des fenêtres, des murs et des toits, et de facteurs internes comme le développement de chaleur notamment par les personnes, les appareils électriques et l’éclairage, une capacité de refroidissement ou de chauffage nécessaire sera déterminée lors de la conception de l'installation climatique. Le concepteur détermine également les principes initiaux pour le confort visé. En fonction des principes initiaux de la conception, Inteco détermine le nombre d’éléments climatiques OxzeRo® qui doivent être repris dans le plafond, ou encore le taux de couverture nécessaire. Le taux de couverture ou d'activation est le pourcentage de parties aquifères dans la surface brute du plafond. Grâce à l’échange optimal de chaleur et à la grande surface d’échange de chaleur, il est possible d’atteindre des capacités d’environ 74 W/m² (ΔT = 8K) .
Pertes de pression
Dans la phase d’exécution d'un projet, la perte de pression est calculée par point de connexion du plafond climatique. Il est important de tenir compte des données suivantes :
- Le parcours de l'eau et la température ambiante du projet ;
- Les dimensions des éléments climatiques ;
- Les commutations hydrauliques des éléments climatiques (série / parallèle). Dans la conception des commutations en série/parallèles, l’objectif est de faire varier la perte de pression aux points de connexion entre 5 et 40 kPa.
Éléments climatiques OxzeRo®
- Profilés conducteurs : méandre en aluminium de 40 mm de largeur : Tube PE-RT ø 10 x 1,3 mm,pressé dans le profilé conducteur.
- Installation : collage au panneau de plafond. Séries de connexion : Tuyaux de connexion PE-RG avec raccords rapides.
Conduites de distribution
- Matériau (mm) : plastique RIXc (PE-Xc/AL/PE-Xc) ø 20 x 2.
- Embranchements : ø 10 mm, convient à la fixation de raccords rapides John Guest.
- Extrémité : embout lisse.
- Installation : étriers en plastique.
Données hydrauliques (refroidissement et chauffage)
- Qualité de l'eau : le système climatique OxzeRo® et les matériaux utilisés par Inteco ne nécessitent aucun traitement de l'eau.
- Pression de service : la pression de travail maximale est de 6 bar. Perte de pression et débit: Entre 5 et 40 kPa, débit dépendant de l'équilibre des commutations en série.
Prestations acoustiques
- Absorption acoustique : dans le cas d’un panneau perforé avec membrane acoustique collée, la valeur NRC est d’au moins 0,70 sur toute la surface perforée, en fonction de la hauteur du plénum.
- Absorption acoustique : dans le cas d’un panneau perforé avec couche de laine minérale d'une densité de 35 kg/m³, la valeur NRC est d’au moins 0,90 sur toute la surface perforée, en fonction de la hauteur du plénum.
- Isolation acoustique (option) : la valeur d'isolation acoustique d’un plafond totalement fermé est d’env. 51 dB. En cas d’utilisation du panneau de parement en plâtre, la valeur NRC est d’env. 0,75 sur toute la surface perforée.
Installation principale et réglage
Commande du système climatique
Réglage de la capacité
La capacité de refroidissement et de chauffage du plafond peut être déterminée par zone de réglage. La zone de réglage est la partie du plafond qui reçoit une même commande pour la capacité à fournir. Le réglage peut affecter tout le bâtiment, une partie de ce dernier (p. ex. côté nord/sud), une pièce ou même une trame pour une flexibilité optimale. Le réglage peut être assuré au choix par un détecteur dans la pièce ou central, par le système de domotique.
Réglage par la méthode de débit variable
Dans cette méthode de réglage, on part d'une température d'arrivée d'eau constante. La température ambiante est réglée par l'étranglement ou la coupure ou non de l’arrivée d’eau au moyen d'un robinet à deux, à trois ou à six voies.
Réglage par la méthode de température variable
Cette méthode de réglage part d'un débit d'eau constant. La température ambiante est réglée en variant la température de l’eau d’alimentation à l’aide de la commande centrale du système de domotique.
Protection contre le point de rosée
Protection centrale contre le point de rosée
À l’aide de différents paramètres, comme la température du point de rosée de l’air extérieur, de l’air de retour ou de l’air mesuré dans une pièce de référence, la température de l’arrivée d’eau est réglée au niveau central au départ du système de domotique.
Contrôle passif du point de rosée
Un capteur de point de rosée, monté dans le plafond, détecte l'éventuelle condensation à un stade précoce. Les clapets de réglage ferment alors l'arrivée d'eau pour la zone de réglage concernée. Si le bâtiment est doté de fenêtres ouvrantes, les capteurs de point de rosée sont souvent combinés aux contacts aux fenêtres.
Contrôle actif du point de rosée
Un régulateur d'ambiance calcule en continu le point de rosée par zone de réglage au départ de l'humidité relative et de la température ambiante. Ceci permet de modifier la température de l'arrivée d’eau par zone de réglage, éliminant ainsi toute condensation. Cette température de l’arrivée d’eau peut être différentiée par exemple à l’aide d’un mélangeur secondaire entre le retour et l’arrivée de la pièce concernée. Ce type de contrôle demande l'addition d'une pompe par zone de réglage. Le contrôle actif du point de rosée est souvent combiné au contrôle central, ce qui permet de ne régler activement que les pièces critiques.
Structure du système climatique
Le refroidissement et le chauffage peuvent être réalisés des façons suivantes :
Au moyen d'un système totalement séparé pour l'eau pour le chauffage et le refroidissement et celle pour le chauffage central
- Éléments séparés
Pour le système éconergétique, avec hydraulique totalement séparée, différents panneaux sont utilisés pour le refroidissement et le chauffage. Le premier panneau est connecté au circuit de refroidissement et l’autre au circuit de chauffage. Ce système convient parfaitement aux bâtiments où des capacités plus faibles sont demandées. - Éléments combinés
Les éléments combinés MeandRo constituent une parfaite alternative dans laquelle des méandres spéciaux de refroidissement et de chauffage sont tressés en un seul élément. Les tubes de refroidissement et de chauffage sont alors entrelacés. Chaque panneau actif peut alors aussi bien refroidir que chauffer. Les éléments combinés sont par conséquent idéaux pour les bureaux où des capacités supérieures sont requises.
Au moyen d'un système de commutation
- Système à 2 tubes
L'ensemble du système de conduite et les éléments climatiques sont traversés par de l'eau froide pour le refroidissement, par de l'eau chaude pour le chauffage ou par un flux mitigé pendant la période de commutation (transition entre froid et chaud ou vice versa). Dans ce système, une grande quantité d’eau doit être chauffée pendant la longue période de commutation jusqu’à la température de chauffage, et inversement, ce qui coûte de l’énergie. Ce système simple de technique d'installation convient donc parfaitement aux plus petits circuits. - Système à 3 tubes
Dans ce système, les conduites principales pour l'arrivée d’eau froide et d’eau chaude sont séparées juste avant le plafond climatique dans la pièce. Les deux conduites y sont réunies au moyen d'un robinet à trois voies positionné dans le passage. Les conduites de distribution, les éléments climatiques et les conduites de retour sont communes. Ce concept augmente la réactivité et raccourcit la période de commutation, avec moins d’eau à chauffer ou à refroidir. - Système à 4 tubes
Ce système suppose une double arrivée et un double retour. Ils ne sont communs que dans le cas d'un plafond climatique. Tout comme dans le système à 3 tubes, les deux arrivées sont réunies au niveau du robinet à trois ou à six voies. Dans ce cas, le retour est également séparé au moyen d'un robinet à trois ou à six voies équivalent. Le système à 4 tubes combine une grande réactivité à une période de commutation courte, si bien que la perte d'énergie ne joue plus qu'un rôle mineur.
Purge
Pour la purge du plafond climatique, Inteco a établi un protocole spécifique. Pendant l’exécution du projet, ce protocole est parcouru avec les partenaires de construction afin de pouvoir purger le plafond climatique de façon appropriée. Après tous les travaux préparatifs (remplissage, etc.), il faut purger par section de façon conventionnelle avec le flux prescrit. Étant donné que les diamètres intérieurs des éléments climatiques et des tuyaux flexibles sont relativement petits, l’air ne risque pas de rester dans les éléments ou tuyaux dressés en cas de flux d’eau insuffisant. Les bulles d’air sont repoussées et éliminées sans problème par l’écoulement d’eau. La condition est de purger par section de façon à pouvoir garantir un flux suffisant dans chaque commutation de série. Ceci peut être assuré par une purge centrale alors qu’une seule section est « ouverte ». Ensuite la suivante, etc.
Durabilité, sécurité contre l'incendie & certification
Production et environnement
Tous les produits de plafond sont fabriqués selon la norme TAIM (Technischer Arbeitskreis Industrieller Metalldeckenhersteller). Pendant le processus de fabrication des éléments climatiques, seule une quantité très limitée de déchets est libérée et le matériau de base est utilisé à 100%. Pendant les travaux de soudage pour l’élément MeandRo®, les gaz libérés sont soigneusement évacués et filtrés selon les normes les plus sévères. Toutes les parties du plafond et l’élément climatique peuvent être triés de façon simple selon le type de matériau et recyclés en matières premières de première qualité. Le plafond climatique Inteco est idéal pour application dans des projets qui doivent être conformes à une certification selon BREEAM par exemple.
Sécurité contre l'incendie
Un sentiment de sécurité. Les conseillers Inteco sont habitués aux exigences imposées au niveau international dans le domaine de la résistance au feu, à l'inflammabilité et de la stabilité au feu. Ils connaissent comme nuls autres les dispositifs nécessaires pour satisfaire à ces normes. Les produits et systèmes d’Inteco ont été testés selon la norme EN 3694 sur le plan du comportement au feu.
Certification
Inteco est synonyme de qualité et de fiabilité. C'est pourquoi nous pensons qu'il est important que nos produits et procédés satisfassent aux normes et aux certifications les plus élevées.
- Inteco est certifié ISO 9001 et ISO 14001
- Notre personnel est qualifié VCA
- Les systèmes climatiques ont été testés conformément aux normes européennes en vigueur, telles que : EN 14240 / EN 14037 / EN ISO 7730
- Les systèmes de plafond Inteco possèdent la certification CE, y compris la Reaction to Fire Classification (test SBI)